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水泥类型的定义

（1） 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。

（2） 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。

（3） 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号：P.O。

（4） 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~70%粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。

（5） 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。

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水泥的检验内容

（1）混凝土结构工程用水泥使用前应对水泥的强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量的性能指标进行复验。

（2）砌体工程用水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。

（3）建筑装修装修工程抹灰和勾缝用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，饰面板（砖）粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。

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硅酸盐水泥的凝结常识

假凝及其特征：假凝是指水泥加水拌和后,在几分钟内即迅速凝结变硬,经剧烈搅拌后,又重新***塑性的现象。这是一种不正常的早期快速固化现象,但与快凝又不相同。假凝放热量很小，而且经剧烈搅胖后,浆体又重新***塑性，并达到正常凝结,对强度没有不利影响, 但只增大了施工难度。而快凝是指浆体迅速形成不可逆固化现象,浆体已产生了一定强度，重新搅拌并不能使其***塑性。

假凝的原因及预防措施：实际生产中,为了防止假凝,应尽量采用钙含量较高的石膏,以避免粉磨时石膏脱水在C3A.8%时，石膏中CaSO4·2H2O/ CaSO4≥0.10，同时,在水泥粉磨时采取一定的措施降温,也可避免石青脱水面造成假凝。在建筑施工中,还可以延长搅拌时间来消除假凝现象的产生。

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发展散装水泥绿色产业是践行生态文明建设的必由之路

发展散装水泥产业是水泥工业实现结构调整和产业升级，利用现代物流等新型生产经营方式建立现代化产业链的体现。一个***的水泥散装率，是衡量***水泥产业结构（包括现代物流和建筑业文明及人文关怀等）现代化水平的重要指标。经过半个多世纪的发展，我国散装水泥产业的发展取得了显著的成就。截至2018年，***散装水泥的供应量达到14.5亿吨/年，水泥散装率达66.92%，进一步缩短了与世界发达***85%—90%的差距。据测算，全年可节约标煤3332.26万吨，减少粉尘排放1457.7万吨，减少二氧化碳8730.5万吨，减少28.33万吨，实现经济效益652.7亿元。

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混凝土对散装水泥的质量要求分析

随着商品混凝土被广泛的应用于建筑行业，使得散装水泥的使用也随之增多，在生产商品混凝土方面，散装水泥有着非常多的优势，如运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等，但是由于搅拌站的库存等方面条件限制，且市场对散装水泥的需求量大，使得散装水泥在出库前静停存放时间短，热水泥直接出库，为了满足商品混凝土的质量要求，除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。近年来，由于散装水泥具有运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等优点，使其被广泛的用来生产商品混凝土，且随着商品混凝土的推广和使用，使得散装水泥的用量越来越大。由于市场上的需求量增大，使得散装水泥的质量不能达到生产商品混凝土的质量要求，因此除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。

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水泥磨出后要有一定的存放时间

在水泥需求量大的季节，通常在使用散装水泥的时候，会发现水泥带有一些余温，甚至有的时候水泥余温会高达40-50℃，这种带有余温的水泥如果投入使用的话，会使其使用寿命缩短，并且还会对混凝土的性能产生一定程度的影响，这就给混凝土质量控制工作带来了困难。对于水泥余温的这种情况，应该采取措施给予控制，如在水泥磨出之后先将其在水泥储库中停放静储一段时间，然后对其进行各项指标检验，检验合格之后，在将其打入散装水泥库，严禁将刚磨出的水泥直接打入散装水泥库，对磨出的水泥进行检验的时候，应该根据其批号、吨位进行。在混凝土搅拌站，对水泥储罐的容量应该留有一定的空置，并且设置中专水泥储罐，对新运来的水泥进行降温处理。