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水泥的运输和存放知识

1. 运输：水泥按照吨来计算价格，但它的运输不光需要钱，还要做好防潮防水的处理，不然容易让水泥出现结块影响使用。

2. 进场：水泥进场验货，要让他把水泥的清单还有厂家名字和水泥种类和数量等各种情况都说明，好让业主验证水泥是否合格，也可以采取适量的取样检查，并报给监理工程师要是不符合规定，那就没办法使用。

3. 存放：它要放在干燥而且通风的环境，水泥堆放至少要离开墙main一定的距离，而且每个水泥√宽度不能少于70厘米的距离，放水泥的地方也要做好防潮处理。

4. 使用：水泥只要运输到工地就要尽快使用，防止受潮或者别的问题让它受潮变质，水泥要是放置超过3个月，就要检测是否会变质。

5. 结块变硬水泥怎么办？水泥只要结块变硬就会影响到使用，只要水泥出厂超过3个月就要重新的检测，要是水泥结块就要过筛，把过滤处理的块状水泥碾碎后拌成水泥砂浆，水泥选购这些小问题都要注意到。

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水泥在建筑工程中有广泛的应用，如何评价水泥的质量达到相关标准是水泥在应用过程中的重要参考，其中比较重要的评价指标就是硅酸盐水泥的强度。目前***针对水泥强度的评价主要从水泥早期、后期强度入手。影响硅酸盐水泥强度的原因有许多种，其中比较重要的几点因素是水泥数量的成分，在生成水泥的时候温度控制的精准度以及石膏的添加比例等，只有在这几点控制好用量以及指标，才能保证终的水泥质量符合***相关标准。

525水泥和425水泥的区别?

在建筑或装修的过程之中，水泥强度起着十分重要的作用，是进行选择的主要依据。425其实就是指它的28天抗压强度不低于42.5MPa，而525则是指它的28天抗压强度不低于52.5MPa。而两者大的区别就是其中的混合材的掺加量有所不同，这样也就造成了两者的水泥强度有很大的区别。对于施工的时候具体选择什么样的水泥，主要的还是要看建筑的实际要求，一般标号值越大，它的强度相对来说也比较大，并且抗压和抗拉能力比较好，那么质量相对来说也更好一些。但同时也有一些缺点，一般标号比较高的，很容易拉裂，而且价格相对来说也比较贵，所以在使用的时候一定要有所注意。

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影响硅酸盐水泥强度因素之水泥施工条件

除了在水泥生产过程中水泥的物料组成、细度以及拌合用水量等条件会对水泥强度产生影响之外，施工条件、施工环境等对于水泥强度形成都会产生一定的影响。比如说水泥在使用过程中水和灰的比例、搅拌条件、环境温度以及在使用外加剂的时候添加比例是否合理等对水泥的终强度都会产生较大的影响。通常在实际使用过程中所注入水的比例是否合适对于水泥强度的影响是非常大的。只有保持加水的水的比例合适才能够保证终形成更多的水花产物，提高其强度形成的速度。所以混合搅拌之后产生的泥浆状混合物结构之间所形成的缝隙也就越小，因此终水泥的强度也就越大。通过大量的实验研究发现，在水泥的使用过程中所产生的水泥石其内部结构所罕有的空隙越少，水泥石的强度则越高。

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什么是散装水泥？

散装水泥，是指不用纸袋等包装，直接通过器具进行出厂、运输、贮存和使用的水泥。水泥散装化（或称集装化）是水泥产品从出厂、运输、装卸、贮存到使用的全过程中均在全密闭的条件下进行的，是以***生产方式替代落后生产方式的重大变革。众所周知，水泥是建筑的“粮食”。目前，我国水泥的产量居，2018年***的水泥产量达21.76亿吨，占世界水泥产量60%以上。水泥又被定义为高耗能、高污染和资源消耗性产品，被***列为“两高一资”行业。近年来，***相继出台了一系列压减水泥产能、限制出口的政策措施，以遏制我国水泥产能连年持续增长的态势。

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硅酸盐水泥的凝结

凝结速度：水泥的凝结时间决定于其凝结速度的快慢。凡是影响水化速度的各种因素，基本上也同样影响水泥的凝结速度,如矿物组成、细度、水灰比、渴度和外加剂等。但水化和凝结又有一定的差异。水泥的凝结速度既与熟料矿物水化难易有关,又与各矿物的含且有关。决定凝结速度还与熟料矿物和水化产物的形态结构有关系。温度的变化也会影响水泥的凝结速度。

石膏的作用及其适宜掺量的确定，石膏的作用：可以控制水泥的水化速度、调节凝结时间；可提高早期强度,降低干缩变形,改善水泥的耐久性等。石膏的适宜掺量是决定水泥凝结时间的关键。当SO3掺量小于约1.3%时,石膏掺量过小,水泥会产生快凝,进一步增加SO3S3O含量时,石膏才会出现明显的缓凝作用,但SO3S3O掺量超过25%以后时,凝结时间增长很少。

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水泥的使用误区，不可不知

水泥的早期强度越高越好？现在的混凝土工程往往要求混凝土具有较高的早期强度。为满足早期强度要求，普遍水泥细度较细，硅酸三钙及铝酸三钙的含量增加。这些变化虽对混凝土强度及早期强度的提高有利，但却增加了混凝土的温度收缩和干燥收缩，再加上较低水灰比产生的自收缩，混凝土极易开裂。混凝土早期强度的提高使得混凝土的弹性模量在早期迅速增加，但抗拉强度却增加很慢，有时几乎没有增长，从而大大增加了混凝土收缩产生的拉应力。与此同时，很高的早期强度使得徐变很小，无法缓解收缩应力，从而使混凝土开裂。选择3d强度不太高，28d强度高的水泥，早期水化速度不太快，后期水泥强度增长幅度大，在使用中比较容易操作。

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水泥的注意事项

忌骨料不纯：

作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而终会降低抗压强度。所以，如果杂质含量超过标准规定，必须经过清洗后方可使用。

忌水多灰稠：人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不认真执行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下，应地减少拌合用水。许多人认为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越坚固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，从而产生的裂缝就越多。一般情况下，抹灰时应先用1：（3—5）的粗砂浆抹找平层，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂浆抹很薄的面层，切忌使用过多的水泥。