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水泥质量决定混凝土强度

正如经济基础决定上层建筑，建筑是否稳固取决于建材的质量。如今，混凝土是建筑业应用的材料之一，而混凝土的强度又与其原料水泥的强度息息相关。 水泥胶砂的强度指标按检测内容可分为抗压、抗折、抗拉三种：至少在广东范围内，因混凝土是脆性材质，作为其原料的水泥混凝土通常不考虑将抗拉强度计入报告；抗折强度，又称抗弯强度，指材料受到弯曲负荷的作用而被***时的极限应力。在以混凝土为主体的现代建筑中，弯曲应力通常来自垂直面——这就与抗压强度形成了一定的联动关系。因此，抗压强度则是检测的***。

顾名思义，抗压强度指将受测物体加压至的应力，这个指标在水泥及其成品混凝土的强度试验中为主要。

抗压强度在建材外观上的体现尤为明显——抗压强度低的混凝土成砖表面有明显裂纹，经常出现断砖、缺角等现象，而水泥则能通过现场测试坍落度测出抗压强度是否达标。即使如此，市面上还是会有些资质不明的公司由于劣质原料与落后技术，制造并售出抗压强度不高的次品水泥，这是与建筑行业强度检测要求背道而驰的。

次品水泥通常在进行养护后会出现明显裂纹，与我司润合建材生产的水泥放在一起能轻易分辨出两者差别。我司广东润合建材有限公司十多年来专注于水泥的生产批发，产品厂家，业务遍布广州、佛山、中山等地，深受装修商、建筑业公司的认可与信任，坚持薄利多销的经营理念——选择我们润合建材的产品的客户，大多会因为产品的质量及大批量不断货的配送服务而成为回头客。

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作为现代化建筑工程不可缺少的原材料，硅酸盐水泥材料是不可缺少的重要组成部分，但在众多的硅酸盐水泥材料中，不同体系的分支在性能和功能方面仍有许多交叉和差异。

一、优良的抗腐蚀性

建筑结构材料的耐蚀性能在一定程度上决定着建筑结构的稳定性、安全性和使用寿命，通常通过控制水泥材料中各种矿物的含量，以保证混合料的耐蚀性能达到工程设计标准。

二、前期强度低，后期强度变化快

熟料含量对硅酸盐水泥的强度有很大的影响，随着掺合料的加入，熟料中硅酸盐水泥所占的比例逐渐降低，从而导致用硅酸盐水泥配制的混凝土前期强度普遍降低。但随着水泥二次水化的不断进行，混合料中的水化产物在原有基础上不断增加，这是造成硅酸盐水泥后期强度快速变化的重要原因。

三、抗冻融性及耐磨性

与普通硅酸盐水泥相比，硅酸盐水泥材料具有更高的强度和耐蚀性，由这种硅酸盐水泥和掺合料组成的建筑结构，其混凝土的致密性优于普通硅酸盐水泥，其抗冻融性能和耐磨能均优于普通硅酸盐水泥。

硅酸盐水泥对于混凝土质量的保障具有重要作用，使得大部分建筑工程项目的施工要求和建设标准都能够得到基本的满足。在实际的应用中，应***控制高炉矿渣和粉煤灰等混合料的掺入量，并且要依据工程项目对于建筑物不同结构所提出的强度和性能要求，对于掺入量及产生的效果进行科学的设计和的计算。控制混合料掺入量不仅仅能够更好的调整混凝土的性能，同时对于企业提高材料利用率、严格控制成本也具有重要价值。

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1、水泥：加水拌和成塑性浆料，能粘结砂子、石块等材料，可在空气中和水中同时固化成粉状水硬胶凝材料。

2、硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%的石灰石或粒化的高炉炉渣、适量石膏磨细制成的水溶性硬胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P. I和 P. II，国外一般称之为波特兰水泥。

3、普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合物、适量石膏研磨制成的硬水性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥(或普通水泥)，代号： P. O。

4、炉渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、高炉炉渣粒化和适量石膏研磨而成的水硬胶凝材料，叫炉渣硅酸盐水泥，代号： P. S。

5、火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合物及适量石膏磨细制成的水硬粘合剂。这是一种叫做火山灰的硅酸盐水泥，代号： P。

6、粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨制而成的硬水溶性胶凝材料，简称为粉煤灰硅酸盐水泥。

7、复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合物以及适量石膏磨细制成的水基硬胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥，代号 P. C。

六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号，如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的较低值相同。新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6个类型，42.5、42.5R。

水泥的主要原料是自然界中的石灰石还有砂和铁，经过复杂的工序加工，末尾成品就是一种用时加水的超级胶水。

先将开采来的石灰石压碎，压碎的石灰石经过传输带被送到机器内，经过再次压碎成高尔夫球那么大。压碎的石灰石被送入料斗中，之后加入铁和砂及粘土，加入的比例靠机器控制，再次把混合的矿石压碎，这个过程中吸尘机会吸走石粉，物料被送进筛网，之后会将杂质筛走，现在这些还是生料，还要利用高温，加热到1600℃再混合其它成分，高温可以引起连串化学反应，将混合在一起的原料变成水泥，要让它们遇到水就硬化，就要赶走其中的二氧化碳。

石粉被送进高温窑内，窑不停旋转带动里面的石粉不停翻转，就像洗衣机脱水一样，当混合物从窑内从一头到达另一头时，温度会达到1500℃，用这个温度烧完之后就变成有胶凝性能的材料。

这种被高温“烧熟了”的材料也称“孰料”，孰料经过冷却后，混合剩下一种成分石膏，它可以减慢加水到水泥时发生的化学反应，把孰料和石膏直接送去滚球磨机，把原料磨成细粉，就可以装袋出售了。

水泥种类很多。按其用途及性能可分为：通用水泥、水泥及特性水泥。

通用水泥如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等；

水泥如油井水泥、砌筑水泥等；

特性水泥如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐等。目前水泥品种已达100余种。

凡细磨材料（粉末状），加入适量水后，成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。